Изследвани видове резистори и техните работни разлики

Индустрията на електронните схеми използва резистори от различни видове, налични на пазара. Свойствата на тези резистори варират и са различни за всеки тип, управляван от техния производствен и конструктивен процес.

От: С. Пракаш

С течение на времето резисторите от различен тип, които са били и се използват в производството на електроника, са претърпели непрекъсната промяна.

Използваните преди това резистори се състоеха от олово като техен компонент, заедно с много големи размери в сравнение с резисторите от днешния ден, което доведе до ниско ниво на производителност на първите.

Текущите дневни резистори са сравнително по-малки по размер, заедно с ефективността на високо ниво.

Резистори от променлив и неподвижен тип

Най-голямата и основна категория, в която резистор може да бъде диференциран, е по естеството им да бъде или от променлив, или от фиксиран тип. Приложенията, за които се използват тези резистори от различен тип, се различават съответно.

Фиксирани резистори: Резисторът, който се използва най-широко в индустрията, е фиксираните резистори. Електронните схеми използват фиксираните резистори за корекция и настройка на правилните и подходящи условия в техните вериги.

Определянето на стойностите на резисторите се извършва във фазата на проектиране на веригата. Тези стойности не трябва да се регулират или променят по какъвто и да е начин по отношение на веригата.

Решението за това кой тип резистор трябва да се използва зависи от различните обстоятелства, при които те трябва да бъдат използвани. Тези типове резистори са описани по-подробно в следващите раздели.

Променливи резистори: Променливите резистори се състоят от два елемента, а именно фиксиран резисторен елемент. Основният елемент на резистора се подслушва от плъзгача, присъстващ в резистора.

По този начин това осигурява на резисторните компоненти три връзки. От тези три връзки фиксираният елемент е фиксиран към двете връзки, докато плъзгачът е третата връзка.

По този начин това позволява на компонентите да действат като агент на делителя на променливия потенциал.

Това също изискваше те да използват изцяло трите връзки. Променливото съпротивление може да се осигури на резистора чрез свързване на единия край на резистора с плъзгача.

Потенциометри, предварителни настройки и реостати са някои от често срещаните примери за променливи резистори

Резистори от фиксирани типове

Различните различни фиксирани типове резистори са както следва:

Въглероден състав: Резисторите с въглероден състав бяха много често срещани по-рано, но понастоящем употребата им значително намаля.

Въглеродните резистори се произвеждат чрез смесване на гранулите на въглерода с елемент, който действа като свързващо вещество и тази смес от своя страна е направена под формата на малки пръчки.

Въглеродните резистори имаха недостатък по отношение на страданието от много висок отрицателен температурен коефициент.

Това се дължи на сравнително големия им размер, погледнато от настоящите дневни стандарти.

Резисторите на въглеродния състав също претърпяха друго падане, при което поради стареене на резистора с времето или излагане на прекомерна топлина резисторът на въглеродния състав преминава през необратими промени, които са нестабилни и големи.

Освен това в резистора на въглеродния състав се генерира голямо количество шум, когато токът протича през него поради гранулираната природа на въглерода и връзката му със свързващото вещество.

Въглероден филм (CFR 5%): Въглеродният филмов резистор се произвежда чрез индукция на процеса на крекинг на въглеводород в първи, съставен от керамика.

Съпротивлението на филма, който се отлага в резултат на горепосочения процес, се задава чрез прорязване във филма под формата на спирала. Това е довело до много висока индуктивност във въглеродните филмови резистори и по този начин повечето RF приложения не могат да го използват много.

Температурен коефициент от -900 ppm / ºC до -100 ppm / ºC е показан от резисторите с въглероден филм. За защита на въглеродния филм се използва керамична тръба или конформно епоксидно покритие.

Метален оксиден филм (MFR 1%): Резисторът с метален оксиден филм се превърна в резистор, който се използва в днешната индустрия в широк мащаб, заедно с друг тип резистор от типа метален филм.

Типът резистор от метален оксиден филм използва филм от метален оксид вместо въглероден филм, който се отлага върху керамичната пръчка.

Отлагането на металния оксид, което може да се намери върху керамичната пръчка, може да включва калаен оксид. Има два начина, по които съпротивлението на компонента се регулира.

Първо, в началните етапи на производствения процес се контролира дебелината на нанесения слой. След това настройката се извършва по по-точен начин чрез изрязване на горичка във формата на винтова форма във филма.

Отново, както в предишния случай, конформното епоксидно покритие е силно покрито върху филма, за да го защити.

± 15 ppm / ºK температурен коефициент е наблюдаван в металооксидния филмов резистор, което води до много висока и превъзходна функция на този резистор в сравнение с всеки друг резистор, който е на въглеродна основа.

Освен това нивата на толеранс, на които се доставят тези резистори, са много близки, включително стандартните нива на толеранс от ± 2%, ± 1% и ± 5%.

Също така, в сравнение с резисторите, които са на въглеродна основа, има много ниско излагане на шум в тези резистори.

Метален филм: Има голяма прилика, която може да се наблюдава между резистора с метален оксиден филм и металните филмови резистори по отношение на тяхната производителност и външен вид.

Този резистор използва метален филм вместо металния оксиден филм, който се използва в металооксидния филмов резистор. Металният филм, който се използва в резистора, може да включва никелова сплав.

Wire Wound: Приложенията, които изискват много висока мощност, обикновено използват този тип резистори. Около първа е намотана жица, за да се произведе този тип резистори.

Съпротивлението на тези проводници е по-високо от това на нормалното съпротивление. Разновидностите на тези резистори, които са скъпи, се състоят от тел, който е навит на пръст, направен от керамика, заедно с капак от силиконов или лимонов емайл върху него.

Температурният коефициент на тези резистори е много нисък, заедно с надеждността на много високо ниво, която се показва от тези резистори, когато са изложени на висока мощност, което му позволява да работи с високо ниво на производителност.

Но тези свойства се доминират и от различни други фактори като вид на използвания проводник, тип на използвания проводник и др.

Тънък филм: По-голямата част от резисторите, които са от повърхностен тип, използват технологията на тънкия филм. Резисторите, базирани на тази технология, се използват широко в днешната индустрия, където броят им достига до милиарди.

Неоловен и оловен тип резистори

Начинът, по който са свързани компонентите или резисторите, действа като важен фактор, определящ диференциацията на компонентите и резисторите.

Начинът, по който компонентите са били свързани преди това, се е променил с течение на времето, главно поради използването на техниките за масово производство и платките, използвани на широко ниво.

Това важи особено за компонентите, които включва процесът на масово производство.

Въз основа на метода на свързване двете основни категории резистори са както следва:

Оловени резистори: Още от времето, когато електронните компоненти са за първи път в употреба, оловните резистори също са влезли в употреба от онези времена.

Изводът, който идва от елемента на резистора, се изисква, при което компонентите трябва да бъдат свързани в различни форми към терминалните стълбове.

Използването им не е спряло до момента и се е променила само техниката, при която в настоящите практики, при които се използват по-често печатните платки, отворите, присъстващи в платките, се използват за вмъкване на оловото и след това обратната страна се използва за запояване където човек може да намери песните.

Резистори за повърхностен монтаж: От времето, когато е въведена технологията на повърхностното монтиране, се наблюдава значително увеличение на резисторите за повърхностен монтаж.

Технологията, която се използва за производство на резистор за повърхностно монтиране, е технологията с тънък филм. Чрез тази технология резисторът може да получи стойностите в пълния диапазон.