Заваръчните съединения се използват много често за дълготрайно заваряване. В днешно време има голям напредък в технология за заваряване той е осигурил основно място в съвременните машинни компоненти. Има няколко предимства на заваряването на фуги като по-висока ефективност, лек, гладък външен вид, не скъп, гъвкавост за промяна, както и добавяне, и Процесът на присъединяване е възможен на трудни места чрез заваряване. Поради тези предимства процесът на заваряване е подходящ за комбиниране компонентите в съвременните машини. Има различни видове заварени машинни компоненти като стоманени конструкции, съдове под налягане, оси, тежки хидравлични турбинни валове, фланци, заварени към валове, колянови валове, ролки, големи зъбни колела, маховици, машинни рамки, корпус на зъбни колела, мелнични стойки и основи.
Какво представляват заваръчните съединения?
The заваръчни съединения са ръбове в противен случай точки, където различни метални или пластмасови парчета са свързани заедно. Те могат да се образуват чрез свързване на различни метали, иначе пластмасови парчета въз основа на точна геометрия. На пазара се предлагат различни видове фуги, но според Заваръчно дружество в Америка е класифицирал някои от тях като дупе, ръб, ъгъл, тройник и скута. Тези съединения могат да имат различен дизайн на съединението, където и да може да се извърши действително заваряване.
Заваръчни съединения
Преди да се случи процедурата по заваряване, тогава се изисква подготовката на фугите. Има различни видове съвместни техники налични са, които включват фрезоване, щамповане, срязване, леене, коване, обработка, подаване, плазмено дъгово рязане, оксиацетиленово рязане и смилане.
Различни видове заваръчни съединения
Заваръчните съединения са класифицирани в пет вида за заваряване на две части като едно. Заваръчните фуги са челни, ъглови, скучни, тройни и ръбови.
1) Челно съединение
Челната връзка може да бъде оформена чрез подреждане на двата метални края заедно и са наречени като челна връзка. В този вид съединение двата края лежат върху подобната равнина, иначе един до друг. Тази става е много полезна при комбинирането металът или пластмасови части заедно. Челното съединение включва различни видове заваряване, а именно Квадратно челно, скосен жлеб, V-образен заваръчен шев, J-образен, U-образен, Flare-V-жлеб, Flare-скосен-челен заваряване.
Челно съединение
The приложения на челно съединение включват тръбни клапани, фланци и фитинги
2) Ъглова фуга
Ъгловата фуга може да бъде оформена чрез подреждане на ъгъла на два метални края под правилния ъгъл, наречен като ъглова фуга. Формата L може да бъде оформена чрез заваряване на две части с ъглова фуга. Ъгловото съединение включва различни видове заваряване, а именно Филе, Точкови, Квадратни канали, V-образни канавки, Конични канали, U-образни канавки, J-образни канали, Flare-V-образни канали и Edge Corner-фланец
Ъглова фуга
The приложения на Corner Joint включват ламарина, леки листове, по-тежки метални листове и това фугиране се използва и при проектирането на кутии, рамки и други същите вид измислица .
3) Т-съединение
Т-съединението може да бъде подредено чрез свързване на два края под ъгъл от 90 градуса, както и единият елемент да лежи в средата на другия. Двата края са заварени като буква Т, така че тя е наречена като Т-съединение. Т-образният съединител включва различни видове заваряване, а именно филе, щепсел, шлиц, скосен жлеб, J-жлеб, факелно-скосен жлеб и стопен заваръчен шев.
Т-съединение
The приложения на Т-съединение включват главно когато метална част е свързана с някакъв вид основа, прикрепяща тънки плочи, структурни и машинни приложения
4) Съединение в обиколка
Сгъваемото съединение може да се оформи винаги, когато двата метални или пластмасови края се поставят един над друг и след това се съединяват чрез процеса на заваряване. Този тип съединение може да бъде едностранно иначе двустранно. Обикновено фугите се използват за заваряване на две метални парчета с различна ширина. Профилното съединение включва различни видове заваряване, а именно филе, скосен жлеб, J-жлеб, щепсел, шлиц, петно, факелно нарязан жлеб
Lap става
The приложения на скута включват главно дъгова заварка с волфрамов газ, точково заваръчно съпротивление, както и заваряване с метален дъгов газ. Те също се използват в пластмаса, дърво, преливане, временни рамки, монтаж на рамката при изработване на шкафове и в автоматизацията свързани процеси.
5) Edge фуга
Крайната фуга може да бъде оформена чрез свързване на двата ръба на метални части заедно, известни като крайна фуга. Крайната фуга се използва главно навсякъде, където двата ръба на листа са наблизо и това се оценява на успоредни равнини от заваръчния край. При този вид съединение фугата не влиза напълно поради ширината на фугата, поради което не може да се използва в приложения като напрежение, както и натиск. Крайната фуга включва различни видове заваряване, а именно квадратна бразда, скосена бразда, V-образна канавка, J-образна канавка, U-образна канавка, ръб-фланец и ъглово-фланец заварка.
Edge фуга
The апликации на крайни фуги включват главно там, където ръбовете на листовете са наблизо и които са приблизително успоредни равнини на заваръчния край. Тези фуги са приложими, когато съединението е от съществено значение за заваряване на две близки части заедно и когато дебелината на листовете е по-малка от 3 мм.
Предимства на заваряването над занитването
The предимства на заваряването пред занитването включват основно следното.
- Процесът на заваряване се използва главно за заваряване на металните ръбове, без да се налага припокриване.
- Методът на заваряване спестява тежест по време на процеса на сглобяване.
- Заварените съединения превъзхождат няколко пъти поради материала, разположен от двете страни на съединението, което е физически съединено.
- Процесът на заваряване може просто да съедини участъци от тръби, в противен случай метална колона.
- Методът на заваряване е по-бърз начин за свързване на метал.
- Чрез използването на процеса на заваряване могат да се направят промени.
По този начин става въпрос за всичко различни видове заваръчни съединения . От горната информация накрая можем да заключим, че защо тези фуги са необходими за различни приложения. Някои от тях се използват както в леки, така и в тежки метали. Някои видове заваръчни съединения могат да генерират здрави заварки, следователно те са трудни, докато други са евтини и генерират меки заварки. Всяка заваръчна връзка има свои предимства, недостатъци и приложения. Ето един въпрос към вас, какви са недостатъците на заваръчните фуги?
